公司具有研发、设计、生产具有自主知识产权的生物反应器及其成套设备的能力和丰富经验,并为客户提供利用细胞生物反应器大规模培养动物细胞生产疫苗、慢病毒和抗体等产品的工艺技术服务。骨干技术人员具有多年生物制药设备从业经验;专注于生物反应器/发酵罐及其上下游配套设备的整体制造;具备生物制药上游设备从工程设计、生产制造到验证的交钥匙能力;公司的使命是为客户提供工艺流程设计、管道施工、系统集成、生物反应器设计和制造、控制软件开发等服务。 视频指导 火焰接种
灭菌
取样
传感器校准
安装使用流程 外观及配件检查
1. 查看外包装箱是否有破损,如有破损请及时联系我们。 2. 取下外包装箱,把脚轮调节至最高(方便移动,调节方法见目录四)把仪器从包装箱内抬出(轻抬轻放,不可 以从箱体外门处抬起! ) 3. 去除仪器上的缠绕膜防尘袋,打开外门和内玻璃门,取出箱内配件。 4. 清点配件(检测报告内有装箱清单) 5. 如有缺失及时联系我们。售后021-371965601; 安装环境18-25℃。 安装位置确认
1. 安装环境18-25℃ 2. 现场无易燃易爆物,可燃物,腐蚀气体及液体等等。 3. 仪器左右及后部预留30公分散热。 4. 独立供电插座。 5. 使用灭菌水,蒸馏水,纯水。 6. 独立供气接口。 连接水电气
1.电源要求;220V,50HZ,接地牢靠,使用随机配套电源线接入仪器后部插孔内,接入后空开保持开合状态(停机时也可不用断开)。
2.气体接入要求;co2气体独立供气,不建议和别的品牌共用一路气体,压力设置(0.05兆帕),在压力表指针对应位置做好标记,。防止压力变化造成不稳定。
气体过滤器安装在靠近仪器的一端,另一端接入气源,接头均要安装牢固防止漏气,脱落发生(随机配套10转6接头及气管可用在钢瓶的连接)。
3.水源要求;灭菌水,蒸馏水,纯水(有水位报警功能的不可用超纯水)。A款有水盘需要在仪器完成调平固定后加水放置在箱体内,(不可放置在层板上)。B款使用随机配套的瓶,加水后固定在箱体的左右两侧(根据现场需求任选一边固定),水管连接牢固,平顺,不得折叠,挤压,防止供水受阻,瓶盖上加装空气过滤器,
调整水平及固定
1.调整水平;箱体推入安装位置后调节脚轮(红色拨盘往左升高往右降低)预放到地面,箱体左右及后部预留30公分散热。
2.打开玻璃门用水平尺测量层板前后左右是否水平(通过调节脚轮使层板保持水平状态)调平后其余脚轮落实到位防止摇晃。
3.清除箱体内的保护罩(除层板层架外)传感器罩(黄色)等等。
使用说明
1.按下电源开关(二氧化碳培养箱在正面,恒温箱在右侧面)后点亮屏幕。
2.设置目标温度,湿度(BH,CT系列无此功能不用设置)二氧化碳(BH,CT系列无此功能不用设置),出厂默认设置37℃,5%,95%,可点击右边蓝色图标更改设置。
3.设置完成后点击运行键,仪器开始运行,加热指示灯工作(停止时点击停止键)。
4.观察进气是否符合要求。
5.加湿(A款水盘加水1/2时到达95%大约3h,加水越多时间越久,反之水少时间短,B款加湿器在运行15分钟后开始加湿大约1h到达95%)
维护及保养 维护
1.定期检查水电气路,
2.铰链,把手是否松动,
3.密封条是否老化,
4.传感器是否堵塞,
5.过滤器及时更换(耗材自费)。 保养
1.做好日常清洁及时清理,
2.停机时要及时清理内胆水盘,保持干燥,
3.关闭气源,
4.切断电源。
常见问题和解决方法
1、按运行键无反应显示门开;2、温度不升;3、湿度不降;4、二氧化碳不升;5、不进气,不加湿;6、超温(40°C) 一直升; 7、漏气;8、玻璃起雾;9、0x41,0x82;10、内胆积水; 1、门开关;2、运行,设置,继电器损坏;3、除湿不工作,过滤器堵塞;4、进气量小,设置为0,功能关闭; 5、线路板24v供电损坏;6、继电器损坏;7、进气管路松动,密封条老化;8、门加热;9、通讯故障;10、环境温度过高; 1、老化间隙大,调整或更换;2、点击运行,设置目标温度,继电器;3、0v-5v,气泵,过滤器更换; 4、调高进气量,重设为5,功能开启;5、检查指示等,更换线路板;6、更换继电器;7、检查进气管路,更换密封条; 8、门加热功率调高,制冷判断手动;9、更换数据线;10、18°C-25°C; |